بسته بندی شفاف و اشعه فرابنفش

بسته بندی شفاف و اشعه فرابنفش

بسته بندی شفاف و اشعه فرابنفش

اشعه فرابنفش نه تنها برای سلامتی افرادی که در معرض تابش این اشعه قرار میگیرند ، مضر و خطرناک است، بلکه منجر به بروز آسیب های مهمی به محتوی بسته های غذایی، آشامیدنی، آرایشی و بهداشتی از طریق عبور از پوشش بسته بندی شفاف به داخل محتوا میشود . مراکز تحقیقاتی بسته بندی مشغول تحقیق در خصوص مهار کننده های اشعه فرابنفش میباشند. افزودن مهار کننده های اشعه فرا بنفش به بسته بندی شفاف تا حد زیادی از عبور این اشعه به داخل بسته بندی جلوگیری نموده و مانع تغییرات محتوا در طول ماندگاری آن خواهد بود . اشعه فرابنفش  محدوه ای از  طیف خورشیدی است که خود به سه دسته UV-C ,UV-B,UV-A  تقسیم میشوند. عواملی چون جو زمین، گرد و غبار ، آلاینده های موجود در هوا ، ابرها نیز از شدت ورود این اشعه به سطح زمین میکاهند.

  • تاثیر نور اشعه فرابنفش بر روی مواد غذایی

تحقیقات اخیر نشان میدهد اشعه نور UV  در طول موج 200 تا 400 نانومتر حساس هستند و این طول موج باعث اکسیداسیون، تخریب و کاهش مواد مغذی در مواد غذایی میگردد.
مواد مغذی موجود در مواد غذایی، آشامیدنی، آرایشی و بهداشتی که در برابر تاثیرات تابش اشعه فرابنفش حساس هستند شامل ریبوفلاوین، ویتامین ب 12 ، ویتامین ب6 ، اسید فولیک، ویتامین ک و کلروفیل میباشند .کمترین مقدار اکسیداسیون در این مواد مغذی میتواند باعث تغییر در بو ، رنگ ، طعم و مزه آن شود .
ریبوفلاوین موجود در شیر از حساسیت بالایی نسبت به نور UV  برخوردار است همچنین جذب نور  UV  باعث شکسته شدن  مولکول های ویتامین ها و از بین رفتن آنها میشود.

  • عبور نور اشعه فرا بنفش از بسته بندی شفاف :

بسته بندی شفاف مانند ظروف PET به دلیل کاربرد فراوان آن در صنایع غذایی، آشامیدنی، آرایشی و بهداشتی بسیار مورد توجه تولید کنندگان این کالا ها میباشند، اما به دلیل عبور اشعه UV  و نفوذ به محتوای بسته باعث اکسیداسیون – تخریب ویتامین ها – و برخی از مولکول های مواد مغذی و تغییر رنگ، طعم، مزه و بو شده و نهایت باعث کاهش کیفیت محصول میگردد.
نتایج آزمایشگاهی  نشان میدهد که بیشترین تخریب محصول بین 370 تا 390 نانومتر انجام میگیرد. از این رو تولید کنندگان از مواد محافظت کننده  در مقابل نور  UV برای بسته بندی محصولات استفاده میکنند.

بسته بندی فعال نان گندم

بسته بندی فعال نان گندم

بسته بندی فعال نان گندم

فناوری بسته بندی فعال ، فرصت های جدید را در زمینه نگهداری مواد غذایی برای صنایع مختلف به ارمغان آورده است .از روش های مهم بسته بندی فعال که در حال حاضر مورد استفاده قرار میگیرد، میتوان به روش های استفاده از جاذب های اکسیژن، جاذب ها و منتشر کننده های دی اکسید کربن، جاذب و کنترل کننده های رطوبت، جاذب های اتیلن و منتشر کننده های اتانول اشاره کرد . سطوح مختلف دی اکسید کربن ( 0-50-75-100 ) درصد در تعادل با نیتروژن و سطوح متفاوت اکسیژن در بسته بندی با اتمسفر اصلاح شده نان گندم در مدت انبار داری 30-35 روزه تاثیر بسزایی در جلوگیری از رشد قارچ دارد.

استفاده مناسب از بسته بندی مواد غذایی معمولا کانون توجهات بوده است. زیرا کاهش ضایعات غذایی، تهیه و تولید مواد غذایی سالم ،امری مهم تلقی میشود. در دهه گذشته، مصرف کنندگان تمایل زیادی به کیفیت، حالت تازگی و تولید آسان غذا داشته اند. بسته بندی با اتمسفر اصلاح شده با پیشرفت تجهیزات  صنعت بسته بندی نان توسعه یافته است. از آنجایی که محصولات نانوایی در مدت 2 تا 3 روز دچار فساد کپکی میشوند، بسته بندی با اتمسفر اصلاح شده این محصولات قابل توجه میباشد. در سال 1993 ترکیب بسته بندی با اتمسفر اصلاح شده متداول، غیر تخصصی برای انواع محصولات نانوایی شامل 60% دی اکسید کربن و 40% نیتروژن می باشد که این ترکیب میتواند مقادیر 0 تا 100 درصد دی اکسید کربن را در تعادل با نیتروژن در بر گیرد ، دی اکسید کربن اثر آنتی میکروبی دارد و جذب بیش از اندازه آن موجب جمع شدن بسته میشود.

نیتروژن یک گاز بی اثر با حلالیت پایین است که به عنوان جایگزین اکسیژن به منظور جلوگیری از جمع شدن بسته استفاده میشود . استفاده تجاری از جاذب های اکسیژن به دلیل افزایش هزینه ها و ایجاد شرایط مناسب برای رشد پاتوژن ها بی هوازی نا مطلوب میباشد . بسته بندی های فعال ، عملکرد بسته بندی غذا یا گاز های اتمسفری داخل را مورد ارزیابی قرار میدهند و نیاز مصرف کننده برای کیفیت بهتر، تازگی و تولید سالم را اجابت میکنند. با استفاده از بسته بندی با اتمسفر اصلاح شده، ترکیب بسته بندی فعال و زمان ماندگاری نان گندم به 30 روز افزایش میابد.

 

پلیمرها در مواد بسته بندی

پلیمرها در مواد بسته بندی

پلیمرها در مواد بسته بندی

امروزه اغلب مواد استفاده شده برای تولید بسته ها، به علت عدم تجزیه پذیری، سبب مشکلات زیست محیطی می شوند، لذا بسته های جدید بر پایه مواد زیستی برای تولید پوشش تجزیه پذیر و خوراکی برای افزایش زمان ماندگاری و بهبود کیفیت غذا و کاهش ضایعات مورد استفاده قرار گرفتند. به هر حال استفاده از این پلیمرهای خوراکی به علت عدم کنترل مطلوب در مواردی از قبیل: مقاومت در برابر عبور رطوبت، گازها و مسائل مربوط به فرآیند و همچنین قیمت، محدود شده است. لذا با افزودن مواد تقویت کننده (نانو ذرات) به پلیمرها میتوان خصوصیات حرارتی، مکانیکی و خصوصیات ممانعت کنندگی در برابر بخار و گاز ها را بهبود بخشید که از این مواد میتوان به سیلیکات ها اشاره نمود.

  • معرفی نانو کامپوزیت ها :

کامپوزیت ها از دو قسمت تشکیل شده اند: -ماده زمینه (بستر): که میزان آناز قسمت تقویت کننده بیشتر بوده و نقش حفاظتی در برابر عوامل شیمیایی را برای قسمت تقویت کننده دارد. -قسمت تقویت کننده یا پر کننده: ماده ای است که به ماده زمینه اضافه میشود مانند سیلیکات که سبب بهبود مقاومت در برابر رطوبت و بخار ها و گاز ها میشود .

امروزه اکثر فیلم های بسته بندی بر پایه مواد نفتی هستند؛ خواص مکانیکی پلیمر تولیدی سبب افزایش ماندگاری محصول به علت حفاظت در برابر گازها و رطوبت می شود که این بسته ها اخیرا در بسته های آبمیوه، محصولات لبنی و گوشتی در سطح اروپا مورد استفاده قرار میگیرد. از طرفی استفاده از نانو کامپوزیت ها تجزیه پذیر که ماده اصلی سازنده در ساختار آن برپایه مواد طبیعی از قبیل : پلی ساکارید و لیپیدها بوده که جدیدا مورد توجه قرار گرفته که با افزودن نانوذراتی مثل سیلیکات میتوان علاوه بر افزایش استحکام  و کاهش نفوذ پذیری این بسته ها ،زمینه تجزیه پذیری آن ها را فراهم کرد. اما باید به این نکته توجه داشت که این نوع ترکیبات نانو کامپوزیتی به علت پیچیدگی فرایند تولید و افزایش هزینه های اقتصادی در رقابت با مواد پلیمری از استقبال کمتری در زمینه بسته بندی در صنعت برخوردار می باشند. در خصوص مواد بسته بندی حاوی مواد ضد میکروبی میتوان گفت : با توجه به خصوصیات بی نظیر این ترکیبات در برابر باکتری ها، قارچ ها و فعالیت ضد ویروسی این نانو ذرات، میتوان اقدام به ساخت سطوح ضد میکروبی نمود و با افزودن مقداری از این مواد به پلیمرهای بسته بندی پوشش های ضد میکروبی تولید کرد. علی رغم موارد گفته شده ،ترس مصرف کنندگان از مهاجرت این یون ها به ماده غذایی و مسمومیت و افزایش هزینه های تولید و شرایط خاص تولید، امکان تولید صنعتی برای این نوع بسته بندی ها در کشور وجود ندارد.